شارژ کپسول آتشنشانی را به ما بسپارید،بهترین خدمات را تجربه کنید!
تیم متخصص آرمان فایر با سالها تجربه در زمینه شارژ کپسول آتشنشانی، آماده ارائه خدمات حرفهای با بالاترین استانداردهای ایمنی است. ما با استفاده از تجهیزات پیشرفته و مواد شارژ اصل، کلیه کپسولهای آتشنشانی اعم از پودری، CO₂، فوم و گازی را با دقت و کیفیت عالی شارژ میکنیم. خدمات ما شامل بازرسی کامل بدنه، تست فشار، تعویض قطعات فرسوده و صدور گواهی معتبر میباشد تا از عملکرد بینقص کپسولها در لحظات بحرانی اطمینان حاصل شود. آرمان فایر با تکیه بر تیم مجرب و دانش فنی روز، تضمین میکند که هر کپسول پس از شارژ، آماده مقابله با هرگونه حریق احتمالی باشد. برای ایمنی محیط کار و زندگی خود، همین امروز با کارشناسان ما تماس بگیرید.
برای شارژ کپسولهای آتشنشانی، بسته به نوع کپسول (پودری، CO₂، فوم، آب و گاز، و …) از دستگاههای مختلفی استفاده میشود. برخی از اصلیترین دستگاهها و تجهیزات مورد نیاز عبارتند از:
۱. دستگاههای شارژ کپسول پودری و گازی:
- کمپرسور باد (Air Compressor):
- برای پر کردن کپسول با گاز نیتروژن یا هوای فشرده جهت ایجاد فشار لازم (معمولاً تا ۱۵-۲۰ بار).
- دارای فشارسنج (مانومتر) برای تنظیم دقیق فشار شارژ.
- دستگاه پرکن پودر (Powder Filling Machine):
- جهت پر کردن پودر شیمیایی خشک (مانند مونوآمونیوم فسفات) در کپسولهای آتشنشانی پودری.
- برخی مدلها دارای سیستم ویبره برای تراکم بهتر پودر هستند.
- تست هیدرواستاتیک (Hydrostatic Testing Unit):
- برای آزمایش مقاومت بدنه کپسول تحت فشار بالا (معمولاً ۱.۵ برابر فشار کاری).
- از آب یا مایعات مخصوص برای تست استفاده میکند.
۲. دستگاههای شارژ کپسول CO₂:
- پمپ شارژ گاز CO₂ (CO₂ Transfer Pump):
- برای انتقال گاز دیاکسید کربن از مخزن ذخیره به کپسول آتشنشانی.
- دارای سیستم خنککننده برای جلوگیری از یخ زدگی شیرها.
- ترازوی دیجیتال (Digital Scale):
- وزنکشی دقیق گاز CO₂ قبل و بعد از شارژ (شارژ بر اساس وزن گاز انجام میشود).
۳. دستگاههای شارژ کپسول فوم (Foam Fire Extinguishers):
- میکسر فوم (Foam Mixing Unit):
- برای ترکیب محلول فوم (AFFF یا پروتئینبنیان) با آب به نسبت مشخص.
- پمپ فشار قوی:
- جهت پر کردن کپسول با مخلوط فوم و آب تحت فشار.
۴. تجهیزات جانبی:
- شیرهای تست و اتصالات مخصوص:
- برای اتصال کپسول به دستگاههای شارژ و جلوگیری از نشت گاز.
- دستگاه سیل زن (Sealing Machine):
- برای مهر و موم کردن درپوش کپسول پس از شارژ.
- دستگاه تست فشار (Pressure Gauge Tester):
- برای کالیبره کردن فشارسنج کپسول.
نکات ایمنی:
- شارژ کپسول آتشنشانی باید فقط توسط مراکز مجاز انجام شود.
- استفاده از دستگاههای غیراستاندارد ممکن است باعث انفجار یا کاهش کارایی کپسول شود.
کپسولهای آتشنشانی دستدوم در بسیاری از موارد قابل شارژ مجدد هستند، اما این موضوع به چند فاکتور اساسی بستگی دارد:
شرایطی که کپسول دستدوم قابل شارژ است:
- سلامت فیزیکی بدنه:
- بدنه کپسول نباید زنگزده، ضربهخورده یا دچار ترک باشد.
- تست هیدرواستاتیک (آزمایش فشار) باید انجام شود تا از مقاومت کپسول اطمینان حاصل شود.
- اعتبار تاریخ انقضا:
- کپسولهای دارای تاریخ انقضای گذشته (معمولاً بیش از ۱۰-۱۵ سال از تولید) ممکن است غیرقابل شارژ باشند.
- برخی کپسولهای CO₂ یا پودری با رعایت استانداردها، پس از بازرسی قابل استفاده مجدد هستند.
- نوع شیر و قطعات داخلی:
- شیر کپسول باید بهطور کامل باز و بسته شود و نشتی نداشته باشد.
- اگر قطعاتی مانند O-ring یا سوپاپ خراب شده باشند، باید تعویض شوند.
- سابقه استفاده قبلی:
- اگر کپسول قبلاً برای موادی غیراستاندارد (مثل مواد شیمیایی خطرناک) استفاده شده، ممکن است آلوده باشد و شارژ آن خطرناک باشد.
مراحل شارژ کپسول آتشنشانی دستدوم:
- بازرسی اولیه توسط تکنسین متخصص.
- تخلیه کامل باقیمانده مواد قدیمی (پودر، گاز، فوم).
- تست هیدرواستاتیک (برای اطمینان از تحمل فشار).
- تعویض قطعات معیوب (شیر، سوپاپ، واشرها).
- شارژ مجدد با مواد جدید و تست فشار.
چه کپسولهایی معمولاً غیرقابل شارژ هستند؟
- کپسولهای بدنه آسیبدیده (تورم، خوردگی شدید).
- کپسولهای قدیمی با استانداردهای منسوخ (مثل برخی مدلهای سربی).
- کپسولهای یکبارمصرف (معمولاً در مدلهای کوچک خانگی).
نکته مهم:
شارژ کپسول آتشنشانی دستدوم باید حتماً توسط مراکز مجاز انجام شود. شارژ غیراصولی ممکن است باعث انفجار یا عملکرد نامناسب در لحظه حریق شود.اگر کپسول دستدوم دارید، توصیه میکنم آن را به یک مرکز معتبر خدمات آتشنشانی ببرید تا پس از بازرسی، امکان شارژیا تعویض آن مشخص شود.
نشت گاز از کپسول آتشنشانی پس از شارژ کپسول آتشنشانی نشانهای خطرناک است و میتواند دلایل زیر را داشته باشد:
۱. مشکلات شیر و اتصالات (شایعترین دلیل)
- خرابی واشر (O-ring):
- واشرهای فرسوده یا ترکخورده در محل اتصال شیر به بدنه، باعث نشت گاز میشوند.
- راهحل: تعویض واشر با نوع استاندارد و مقاوم در برابر فشار.
- شیر معیوب یا شکسته:
- شیر ممکن است در اثر ضربه یا خوردگی دچار ترک شده باشد.
- راهحل: تعویض کامل شیر کپسول.
۲. آسیب بدنه کپسول
- ترک یا خوردگی در بدنه:
- اگر کپسول در گذشته تحت فشار نامناسب یا ضربه فیزیکی قرار گرفته باشد، ممکن است ترکهای میکروسکوپی داشته باشد.
- راهحل: انجام تست هیدرواستاتیک برای بررسی سلامت بدنه. در صورت آسیب، کپسول باید جایگزین شود.
۳. اشکال در فرآیند شارژ
- شارژ بیش از حد (Overpressurization):
- اگر فشار گاز یا پودر از حد مجاز بیشتر شود، ممکن است به شیر یا بدنه آسیب برساند.
- راهحل: استفاده از فشارسنج (مانومتر) کالیبره شده در حین شارژ.
- بستن نادرست شیر پس از شارژ:
- اگر شیر بهدرستی سفت نشود، گاز نشت میکند.
- راهحل: بررسی اتصالات توسط تکنسین.
۴. نقص در قطعات داخلی
- سوپاپ معیوب:
- سوپاپهای یکطرفه ممکن است پس از شارژ بهدرستی عمل نکنند.
- راهحل: تعویض سوپاپ.
خطرات نشت گاز از کپسول
- کاهش فشار کارایی: کپسول در زمان حریق عملاً بیاستفاده میشود.
- خطر انفجار: در کپسولهای CO₂ یا گازهای تحت فشار، نشت میتواند به انفجار منجر شود.
- مسمویت: نشت گازهای سمی (در برخی کپسولهای صنعتی) خطرناک است.
اقدامات ضروری
- استفاده نکنید! کپسول نشتی را در محیطی با تهویه مناسب قرار دهید.
- به مرکز خدمات معتبر مراجعه کنید تا مشکل تشخیص و تعمیر شود.
- اگر نشت شدید است، با آتشنشانی تماس بگیرید.
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.